1.5 สกรูเจาะตัวเอง

คำอธิบายสั้น:

แอปพลิเคชัน

การฟื้นฟูและการสร้างศัลยกรรมระบบประสาทซ่อมแซมข้อบกพร่องของกะโหลกช่วยในการสร้างความต้องการกะโหลกขนาดกลางหรือขนาดใหญ่แก้ไขสกรูด้วยแผ่นกระดูก


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

วัสดุ: โลหะผสมไทเทเนียมทางการแพทย์

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

detail (2)

รายการเลขที่

ข้อมูลจำเพาะ

11.07.0115.004124

1.5 * 4 มม

ไม่มีอะโนไดซ์

11.07.0115.005124

1.5 * 5 มม

11.07.0115.006124

1.5 * 6 มม

detail (1)

รายการเลขที่

ข้อมูลจำเพาะ

11.07.0115.004114

1.5 * 4 มม

โนไดซ์

11.07.0115.005114

1.5 * 5 มม

11.07.0115.006114

1.5 * 6 มม

คุณสมบัติ:

 โลหะผสมไทเทเนียมที่นำเข้าเพื่อให้ได้ความแข็งที่ดีที่สุดและความยืดหยุ่นที่ดีที่สุด

 เครื่องกลึงอัตโนมัติ CNC TONRNOS ของสวิตเซอร์แลนด์

 กระบวนการออกซิเดชั่นที่ไม่เหมือนใครปรับปรุงความแข็งผิวของสกรูและความต้านทานการสึกหรอ

12

เครื่องมือจับคู่:

ตัวขับสกรูหัวไขว้: SW0.5 * 2.8 * 75 มม

ที่จับข้อต่อตรงอย่างรวดเร็ว

แผ่นโปรไฟล์ต่ำพิเศษขอบลบมุมและโปรไฟล์แผ่นกว้างแทบไม่มีความชัดเจน มีความยาวที่กำหนดเองได้มากขึ้น

ข้อดีของสกรูโลหะผสมไทเทเนียม:

1. มีความแข็งแรงสูง ความหนาแน่นของไทเทเนียมคือ 4.51g / cm³สูงกว่าอลูมิเนียมและต่ำกว่าเหล็กทองแดงและนิกเกิล แต่ความแข็งแรงนั้นสูงกว่าโลหะอื่น ๆ มาก สกรูทำจากโลหะผสมไททาเนียมมีน้ำหนักเบาและแข็งแรง
2. ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีไททาเนียมและโลหะผสมไททาเนียมในหลาย ๆ สื่อมีความเสถียรมากสกรูโลหะผสมไททาเนียมสามารถใช้กับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้ง่าย
3. ทนความร้อนได้ดีและทนต่ออุณหภูมิต่ำสกรูโลหะผสมไทเทเนียมสามารถทำงานที่อุณหภูมิสูงถึง 600 ° C และลบ 250 ° C และสามารถรักษารูปร่างได้โดยไม่ต้องเปลี่ยน
4. ไม่เป็นแม่เหล็กไม่เป็นพิษไททาเนียมเป็นโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็กและจะไม่ถูกแม่เหล็กในสนามแม่เหล็กที่สูงมากไม่เพียง แต่ไม่เป็นพิษและยังเข้ากันได้ดีกับร่างกายมนุษย์
5. ประสิทธิภาพการป้องกันการสั่นสะเทือนที่แข็งแกร่งเมื่อเทียบกับเหล็กและทองแดงไททาเนียมมีเวลาลดทอนการสั่นสะเทือนที่ยาวนานที่สุดหลังจากการสั่นสะเทือนทางกลและการสั่นสะเทือนไฟฟ้าประสิทธิภาพนี้สามารถใช้เป็นส้อมปรับแต่งส่วนประกอบการสั่นสะเทือนของเครื่องบดอัลตราโซนิกทางการแพทย์และฟิล์มสั่นสะเทือนของลำโพงเสียงขั้นสูง .

การออกแบบเกลียวสำหรับการสตาร์ทสกรูอย่างรวดเร็วและแรงบิดในการแทรกต่ำ แผ่นและตาข่ายที่มีให้เลือกมากมายรวมถึงตาข่ายกกหูและตาข่ายชั่วคราวและที่ปิดรูเสี้ยนสำหรับปัด

ยิ่งขันสกรูให้แน่นยิ่งดี?

มักใช้สกรูในการผ่าตัดกระดูกเพื่อบีบอัดบริเวณที่แตกหักยึดแผ่นเข้ากับกระดูกและยึดกระดูกเข้ากับโครงยึดภายในหรือภายนอกความดันที่ใช้ในการบีบสกรูเข้ากับกระดูกนั้นเป็นสัดส่วนกับแรงบิดที่เกิดจาก ศัลยแพทย์.

อย่างไรก็ตามเมื่อแรงบิดเพิ่มขึ้นสกรูจะได้รับแรงบิดสูงสุด (Tmax) ซึ่งเป็นจุดที่แรงยึดของสกรูบนกระดูกจะลดลงและจะถูกดึงออกไปในระยะทางเล็กน้อยแรงดึง (POS) คือความตึง เพื่อบิดสกรูออกจากกระดูก มักใช้เป็นพารามิเตอร์ในการวัดแรงยึดของสกรูในปัจจุบันยังไม่ทราบความสัมพันธ์ระหว่างแรงบิดสูงสุดและแรงดึงออก

ในทางคลินิกศัลยแพทย์กระดูกและข้อมักจะใส่สกรูด้วย Tmax ประมาณ 86% อย่างไรก็ตาม Cleek et al. พบว่าการใส่สกรู Tmax 70% บนหน้าแข้งของแกะสามารถทำให้ได้ POS สูงสุดซึ่งแสดงว่าอาจใช้แรงบิดมากเกินไปในทางคลินิกซึ่งจะลดความเสถียรของการตรึง

การศึกษาล่าสุดของกระดูกต้นแขนในซากศพมนุษย์โดย Tankard et al พบว่าได้รับ POS สูงสุดที่ 50% Tmax สาเหตุหลักของความแตกต่างในผลลัพธ์ข้างต้นอาจเป็นความไม่สอดคล้องกันของชิ้นงานทดสอบที่ใช้และมาตรฐานการวัดที่แตกต่างกัน

ดังนั้น Kyle M. Rose et al. จากสหรัฐอเมริกาวัดความสัมพันธ์ระหว่าง Tmax และ POS ที่แตกต่างกันโดยใช้สกรูที่สอดเข้าไปในกระดูกแข้งของศพมนุษย์และยังวิเคราะห์ความสัมพันธ์ระหว่าง Tmax และ BMD และความหนาของกระดูกเยื่อหุ้มสมองบทความนี้ได้รับการตีพิมพ์เมื่อเร็ว ๆ นี้ใน Techniques in Orthopaedics ผลการวิจัยแสดงให้เห็นว่า POS สูงสุดและใกล้เคียงกันสามารถรับได้ที่ 70% และ 90% Tmax พร้อมกับแรงบิดของสกรูและ POS ของแรงบิดสกรู Tmax 90% นั้นมากกว่า Tmax 100% อย่างมีนัยสำคัญ ไม่มีความแตกต่างใน BMD และความหนาของเปลือกนอกระหว่างกลุ่มกระดูกแข้งและไม่มีความสัมพันธ์ระหว่าง Tmax กับสองข้อข้างต้นดังนั้นในทางปฏิบัติทางคลินิกศัลยแพทย์ไม่ควรขันสกรูให้แน่นด้วยแรงบิดสูงสุด แต่ด้วยแรงบิดเล็กน้อย น้อยกว่า Tmax แม้ว่า Tmax 70% และ 90% จะได้ POS ที่คล้ายกัน แต่ก็ยังมีข้อดีบางประการในการขันสกรูให้แน่น แต่แรงบิดต้องไม่เกิน 90% มิฉะนั้นผลการตรึงจะได้รับผล

ที่มา: ความสัมพันธ์ระหว่างแรงบิดในการแทรกและแรงดึงของสกรูผ่าตัดเทคนิคทางออร์โธปิดิกส์: มิถุนายน 2559 - เล่มที่ 31 - ฉบับที่ 2 - หน้า 137–139


  • ก่อนหน้านี้:
  • ต่อไป: